滚筒筛洗机原理 中鑫机械
滚筒筛在生产上能够真空冷冻干燥,同样,若保持温度不变而降低压力,也会得到同样的结果。
滚筒筛过热蒸汽干燥技术是一种新兴的节能干燥方法,它是利用过热整齐直接与湿物料接触而去除水分的一种干燥方式。与传统蒸汽干燥相比,过热整齐干燥是以水蒸气作为干燥介质,滚筒筛排除的废弃液全部是水蒸气,所以干燥过程中只有一种气态成分存在,因此传质阻力非常小。同时排除的废气温度保持在100℃以上,所以回收比较容易,滚筒筛洗机原理,可利用冷凝、压缩等方法回收蒸汽的潜热在加以利用,因而热效率高。
滚筒筛筛沙机作为一种高速震动高强度作业的设备,经常会出现各种各样的小问题,特别是传送带,经常会在传送运行过程中出现皮带跑偏的问题,这样就会引发筛沙机的漏料,磨损等问题,所以要及时判断出原因,排除,是非常重要的一项任务。
大部分大型筛沙机造成传送带跑偏的原因,不外乎一下几点,胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的,由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是:“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。
在滚筒筛的常见故障中,筛网失效是比较常见的一种,也是容易出现的状况。那么,针对这一故障,怎么才能更好地解决呢?
滚筒筛是水泥、冶金、矿山、电厂等行业中重要的粉磨设备。筛网副传动是它的重要组成部分,其重量、体积、成本在整机中占有很大的比重,其工作效率对滚筒筛的正常工作工作有重要的影响。但是在磨机的工作过程中,筛网传动失效是一个易发生的故障,筛网传动失效的原因是什么呢?
筛网的失效形式表现为如下几种情况: 过渡磨损、磨粒磨损、点蚀和轮齿折断等形态。引起筛网传动失效的原因有如下几种:工作环境和润滑状况,由于工作条件限制,滚筒筛砂机筛网副传动工作环境比较差,空气中粉尘颗粒物较多,密封状况较差。润滑方面采用人工定期加油润滑,
因此筛网副容易出现这些问题: 注油不充分、筛网副密封状况较差、金属表面易受干摩擦作用引起过渡磨损。在传动中筛网副单齿承受载荷的时间要大大延长,这是引起筛网磨损过快的一个重要原因。
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