北京给料机激振器厂家常用指南

激振器要注意在吊装，搬运及安装时切勿碰撞；安装时应检查地脚螺栓孔与底板螺栓孔是否相符；安装时不得随意拆卸零部件。

座式激振器安装后应横向水平，且与筛体中心线对称。 5.法兰激振器安装时应两端面平行，两轴同心。

地脚螺栓应采用8.8级高强度螺栓并采取防松措施，以防对激振器造成损坏。 7.短时开机，检查激振器运转方向是否符合要求（激振器两轴应反向旋转）。

稀油润滑激振器需先开冷却器供油，检查油路是否畅通，是否有漏油现象。当回油管开始回油时方可开机试车。

调整激振力大小，可满足各种振动设备不同物料或处理量的需要。

激振力的调整：1）、卸下两端防护罩；2)、旋转两端外侧配重块上的螺栓；3）、同相位，同角度，调节两侧配重块与偏心块的夹角，夹角越大激振力越小。4）、旋紧螺栓，装回防护罩。

激振器的日常保养工作是非常重要的，每天对激振器温度的控制、噪声的监控、润滑油的监控细心观察维护，就会使激振器的寿命大大增加不少！

　　（1）温度的控制

　　做好对激振器温度的监控工作，激振器高温度：一般不超过75度，温升不超过40度，发现温度异常应及时查明原因排除故障。

　　经常的要观察激振器的润滑油油位，保证有合适的油位和润滑油不变质。

　　（2） 异常噪声的监控

　　激振器在工作过程中会发出有节奏的轰鸣声，当轴承磨损或齿轮磨损严重时会有较大的异域常噪声，我们在工作中要密切监控激振器的噪声情况，如发现异常噪声应立刻停车，待查明原因并采取相关措施后方可再起动激振器。

　　（3）润滑油的监控

　　日常检修中应做好对润滑油的油位、油质监控工作。若发现油位不足要查明漏油原因并及时处理；当发现油质发白、起泡现象时，说明润滑油进水，此时应及时的更换润滑油；若发润滑油液中含有铜末、铁末等杂质时，说明激振器内已有零件磨损严重，此时要立即查明原因并处理故障。此外还应做好密封工作，密封的目的是防止润滑剂流失，并防止灰尘、水分等杂质进入轴承污染润滑油。

　　（4） 保证轴承的好工作状态的方法：

　　a）选用正确的装配方法，尽量避免各零部件的损伤；。

　　b）选用合适的轴承；

　　c）正确使用，在生产现场做好防尘工作，防止异物进入轴承；禁止向运转中的激振器冲水，防止激振器骤冷而造成对轴承的挤压；平时在使用中及时的给激振器注油，保证轴承有良好的润滑。

激振器还可以用在脱水筛、矿用筛、圆振筛、振动筛上面，效果比振动电机要好得多。

明显的就是振动筛，振动筛一般就有激振器、机箱、隔振装置及传动装置等部分组成。各种振动筛具有长方形的筛面，筛面通过一定方式安装在筛箱内，筛箱及筛面在振动器的作用下做具有特定轨迹的往复式运动，筛面的连续振动使筛面上的料层不断被抛起、松散和分离，终达到分级或脱介的目的。