往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀 给料.本设备机体安装于料斗下，传动装置为悬挂式，根据给料量的大小可分：K0、K1、K4等几种型号。

往复式给料机在农业、工矿企业和交通运输业中用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品。往复式给料机具有连续化、、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉等优点。在工业生产运输中皮带输送机起到了降低工程造价，节省人力物力的作用。

产品特点：

1、工作运转安全可靠且机器使用寿命长；

2、重量轻、体积小、结构简单，调节安装、维护、保养更方便；

3、整机采用封闭式框架结构制作，大大提高了机架的刚度和坚固性能；

4、装有限矩型液力偶合器，能满载启动、过载保护；

5、大给料量可达1200吨/小时（煤），是目前国内很大的往复式给料机；

6、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动；

7、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。

8、驱动装置对称布置，并采用双推杆 ，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底板往复给料时运转的扭摆现象。

9、底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

10、衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用，降低维修费用。

往复式给料机经常跳跃

在实际生产过程中，由于驾驶员操作不当，振动给料机容易发生频繁跳跃：

首先，位置驱动器经常启动和停止振动进给器。 当设备连续启动时，启动电流很大，导致振动给料机跳跃;

第二，振动给料槽中的材料积聚过多，导致振动给料机的启动负荷大，容易使振动给料机跳跃;

第三，在生产过程中，由于仓库中的大型或粘性材料，经常会出现“开放”情况。 当邮政人员使用处理“倾倒位置”时，操作不当容易，导致仓库内的物料振动。 材料机器的冲击力很大，导致振动进给器跳跃。

 解决方案：一是加强了人员技能和知识的培养，往复式给料机正确使用对付“门廊”，严禁设备的启停; 二是及时清理振动给料槽内的物料堆积，防止超载。

往复式给料机设备工作原理减震系统的维护：减振系统也就是我们常说的振动弹簧。该系统是作为直线筛的支撑于降低筛框与底座的摩擦的装置。日常维护时应注意弹簧是否变形，如发现应立即更换或调整。

两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。给料粒度不大于10mm。  

往复式给料机设备相信大家已经并不陌生，在现实使用中不断发挥产品价值，能够减少操作失误，掌握产品的正常运作方法。在一定程度上增加了产品使用效率，为了帮助您更好的了解产品，请随时保持对产品的知识更新！