安装维护

安装前的准备

⒈检查电机标牌是否与要求相符。

⒉用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。

⒊检查电机各紧固件，谨防松动。

⒋检查电机表面有无损坏、变形。

⒌检查是否转动灵活，若有异常，应排除。

⒍检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。

安装与调整

⒈电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。

⒉电机可水平安装。

⒊电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。

⒋电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。

⒌激振力的调整。

脱水振动筛（震动筛）维护与保养

1、振动电机运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。

2、电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换润滑脂。

3、电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。

4、电机停放半年或较长时间后，使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。用户应熟悉本说明书后，方可使用本机。

脱水振动筛，它的组成部分与直线振动筛大体一样，也可以通过两侧的振动电机的偏心块调整筛机激振力和振幅的大小。脱水振动筛的设计合理，脱水效果非常好，且方便调试与维护。但是脱水振动筛的筛板是继轴承之后易受损的一个部件，长期的脱水工作，使筛板的磨损加剧，终会导致一些问题，还有在使用不当或者一些情况下筛板会出现震裂的情况，直接导致筛板的报废，这到底是为什么呢？脱水筛是由筛网、激振源、喷水装置、筛体、脱水筛减振装置、传动机构等组成的一种直线振动筛。

首先我们需要从筛板的材质开始分析，刚度不达标的筛板或者老化了的筛板出现震裂的可能性是较大的；另外，筛板的固定不稳也会在筛分中对筛板造成一些不好的影响，同时影响脱水的产量，如果固定装置时常损坏，建议更换支撑筛板的小梁；由于筛机四个脚不平稳或两侧激振力悬殊等情况造成的筛机扭动也会使筛板受到不必要的冲击；这些都属于脱水筛设备的生产成本，这也是设备售价的主要决定因素。改善进料的方式，使之缓慢均匀的进入筛体或者添加缓冲装置，减少冲击，可以适当的减小脱水筛筛板震裂的情况。

筛板是脱水振动筛中经常更换的易损件，在日常的使用中需要经常注意它的状态，有问题的时候及时的采取措施，因为筛板是脱水振动筛中物料亲密接触的部分，直接影响着脱水的质量与速度，生产上应多加注意，定期的检查筛机的各部件情况，避免意外的发生。